選礦廠磨礦是生產系統的中心樞紐，對球磨機磨礦的要求主要有：選擇性磨礦、節能降耗、降低噪音、磨機球徑精確等。

1、選擇性磨礦

在選礦廠中，磨礦是為選別準備入選物料的，選別要求磨礦產品中礦物的單體解離度高，過粗的磨不細級別要少，過粉碎的微粒級別要少，中間易選粒級要多，也即產品粒度較均勻。磨礦使礦物單體解離及使粒度適合選別，這兩個任務中塔加爾特規定前者是第一位的，后者是第二位的。因此，選別前的磨礦屬于以解離礦物為首要目的的解離性磨礦。現代磨礦技術發展中，提出針對不同礦石性質采用不同的磨礦工藝，并認為現代礦石準備流程的主要發展趨勢，應在磨礦過程中增加礦物解離的選擇性，以爭取在最小能耗下獲得 礦物選擇性解離。

2、節能降耗

選礦廠中的動力及鋼材消耗中磨礦占的比重較大，要降低磨礦成本，磨礦過程必須節能降耗。磨機是選礦廠中噪音較大的設備，而且車間的噪音常常超過100dB，超過工業衛生的規定，故要求磨礦應該降低噪音水平。

3、球磨機球徑精確

球徑過大時，打擊力過大，礦粒雖然破碎了，但多為貫穿性破碎，破碎沿力的較大方向進行，因此，粒度雖然磨細了，但屬機械性的破碎，單體解離度不高，連生體較多。因此，球徑過大時難以滿足解離性磨礦的要求。另外，球徑過大時，產品粒度不均勻，過粗的及過粉碎的均多，產品粒度不均勻，也難于滿足選別的要求。球徑過大也是球耗高、襯板壽命短及電耗高的根源之一。因此，合理平衡裝補球方法，因為難以使球徑精確，滿足不了要求。

從礦石力學性質分析，礦石是力學不均勻體，礦石中各種礦物相互結合的相界面是力學脆弱面，相界面上的結合力大約只是內部質點結合力的75%。當礦塊受破碎力作用時，受力精確時礦物首先沿結合力弱的相界面發生斷裂，出現了選擇性解離現象，故破碎力精確時磨礦產品的單體解離度高，而且破碎力精確時磨礦產品的粒度較均勻，過粗及過粉碎的級別均少，中間易選級別的產率高。而破碎力的大小實際是由鋼球的大小決定，只有球徑精確了，破碎力才精確，才能實現入選礦石質量好、目的礦物回收率和精礦品位高的目標，磨機噪音也才會有所降低。

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