鈣鈦礦簡介

鈣鈦礦是一種新型的非金屬材料，結構主要呈現立方體狀、八面體狀等，金剛光澤，顏色一般為淺色到棕色，主要用于提煉鈦和稀土元素，在冶金、玻璃、建材、化工等行業中的應用前景十分廣闊。

鈣鈦礦的選礦方法多種多樣，其中浮選法是目前較常采用的方法。為了提高鈣鈦礦的回收利用率，紅星機器專家專門對鈣鈦礦的特征進行了深入的研究，并充分結合國內外選礦技術，設計了一條科學合理的鈣鈦礦選礦生產線，不僅設備配置合理、工藝流程成熟，而且價格也比較實惠，為選礦廠鈣鈦礦選礦工藝的設計提供了依據，下面對這條鈣鈦礦選礦生產線進行簡要介紹。

鈣鈦礦選礦生產線設備

1、顎式破碎機：顎式破碎機是鈣鈦礦選礦生產線中更關鍵的設備之一，由于它的體積比較小、重量也較輕，所以可適合在任何環境下高能運行，不會受到鈣鈦礦特征的影響，具有市場上同類型設備無法超越的適應性及專業性。

2、球磨機：球磨機用于鈣鈦礦的研磨加工工作，其更大的優勢就是對鈣鈦礦的研磨效率比較高，單位時間內對鈣鈦礦的處理量比較大，運行過程相當的安全穩定，不會出現粉塵爆炸等危險事故。

3、螺旋分級機：螺旋分級機是鈣鈦礦選礦生產線中重要的分級設備，它采用成熟的自動調控技術對鈣鈦礦進行分級處理，不僅分級效率高，而且效果也比較好，對控制鈣鈦礦的粒度大小及形狀發揮著重要作用。

4、浮選機：浮選機是鈣鈦礦選礦生產線中的核心設備，相比市場上同類型的浮選設備，該設備的浮選精度提高了50%以上，投資成本降低了15-20萬，浮選出的精礦回收率提高了40%左右，可有效提高鈣鈦礦的浮選指標及企業的經濟效益。

5、烘干機：烘干機用于浮選后鈣鈦礦的脫水烘干工作，由于它具有烘干效率高、處理量大、安全性高、節能效果好等優勢，所以頗受鈣鈦礦選礦廠的歡迎。

鈣鈦礦選礦生產線工藝流程

首先，大塊的鈣鈦礦原礦經振動給料機送往粗顎式破碎機中進行初級粗碎加工，然后再被送入細顎式破碎機中進行再次細碎加工，經過細碎后的鈣鈦礦經膠帶輸送機送到振動篩中，篩分不合格的鈣鈦礦被返回到破碎機中重新破碎，合格的鈣鈦礦經擺式給料機及膠帶輸送機送入球磨機中，從球磨機出來的鈣鈦礦礦漿進入螺旋分級機中進行分級，分級不合格的物料會被推送入球磨機中重新研磨，合格的鈣鈦礦礦漿進入攪拌桶中被充分攪拌，之后進入浮選機中（此時需加入相應的浮選藥劑），由浮選機出來的精礦被送到濃縮機中進行濃縮沉淀，之后被送入烘干機中進行烘干脫水，然后得到干燥后的精礦物料。

鈣鈦礦選礦生產線價格

由于鈣鈦礦選礦生產線的研發、制造及銷售的各個環節都是由我公司獨立承擔，制造工藝比較成熟，資源浪費量少，因此總的制造成本較低，整條鈣鈦礦選礦生產線的價格自然也較低。由于生產線的配置方案多種多樣，價格也存在著一定的差異，如果用戶想了解這條生產線的具體價格，歡迎致電0371-67772626進行詳細咨詢。

總之，我公司設計的鈣鈦礦選礦生產線技術成熟、價格實惠，是用戶的更好的選擇，歡迎新老用戶前來考察、咨詢并免費技術咨詢。