近年來，隨著國家對工業生產過程中環境問題的重視，發展節能環保型產業成為行業發展的重要目標，對于金屬礦選礦行業來說也不例外。我們都知道，金屬選礦工藝過程中會產生大量的廢水，這也成為金屬礦山污染的關鍵，因此本文就幾種常用的廢水處理工藝。

金屬礦選礦工藝

國內有色金屬礦產資源具有富礦少貧礦多、粗顆粒少細顆粒多、單一礦少共生礦多的特點，選礦工藝也由原來單一選礦的方法，向多種方法聯合選礦發展。主要金屬礦選礦工藝見表1。

金屬礦選廠廢水處理工藝措施

選礦廢水中的污染物主要有懸浮物、酸堿、重金屬、藥劑、化學需氧量等。目前，國內外尾礦廢水污染物的處理措施見表2。

1、含重金屬廢水的處理工藝

尾礦重金屬廢水處理方法常用的有中和沉淀法、硫化物沉淀法、石灰一絮凝沉淀法等。金屬硫化物沉淀是一種很好的重金屬處理方法。當用中和沉淀法處理礦山酸性重金屬廢水不能達到相應的限制要求時可采用硫化沉淀法，該方法一般結合兩段處理(石灰中和+硫化物進行沉淀)，處理達標率達85％以上。另外，中和沉淀法是投加堿性中和劑，如堿石灰、消石灰、飛灰、碳酸鈣、高爐渣、碳酸鉀、氫氧化鉀等可使廢水中的金屬離子形成溶解度小氫氧化物或碳酸鹽沉淀去除方法，此方法可去除汞以外的重金屬離子，工藝簡單，去除效果好。

2、針對選礦藥劑的處理工藝

黃藥、黑藥通過揮發、生物降解、氧化、吸附、沉降及光解等綜合作用下可降解或去除，若尾礦廢水中污染因子簡單，選礦工藝簡單的小型企業，可通過自然沉淀降解后回用。另外，利用臭氧分解黃藥和二號油，黃藥和二號油被臭氧有效分解，且效果顯著，可使其得到深度處理。

3、鉛鋅選礦廢水處理工藝

鉛鋅選廠廢水中污染物種類與選礦工藝、礦石種類及浮選藥劑相關，處理方法主要有：①中和法：該法可將pH值調至合適范圍，使溶解在廢水中cu、Pb、Cr等金屬離子形成氫氧化物沉淀去除。②氧化法：是利用氧化反應將水中的污染物質分解，使之無害化的處理方法。常用的氧化劑有活f生氯系的液氯、次氯酸鉀、漂白粉及過氧化氫等。③常用處理措施還有自然沉降；采用無氰工藝，以使用低毒或無毒藥劑代替劇毒、有毒藥劑；提高選礦廠回水利用率，減少排放量。

4、金礦含氰廢水處理工藝

大部分金礦選礦采用氰化堆浸法，選礦廢水主要污染為氰化物及重金屬。常用漂白粉、硫酸亞鐵和石灰進行化學凈化處理，也常采用鉛鋅礦石和活性炭作為吸附劑，進行吸附進化，使得廢水回收率為90％，廢水封閉循環不外排。

5、銅礦選礦廢水處理工藝

銅礦選礦廢水一般呈堿性，主要污染物除選礦藥劑外主要污染物為Cu，其次還含有少量的Ph、Zn、Cd等。銅礦選礦廢水水質相對簡單，經中和沉淀或pH調節硫化沉淀后均能達標排放。

6、鐵礦選礦廢水處理工藝

鐵礦選礦廢水污染物成分相對簡單，主要污染物為懸浮物、Fe、Mn等，個別選礦廠伴生有As、Cd。硫鐵礦選礦廢水呈酸性，易使尾礦中重金屬離子不斷溶出。選礦廢水往往經尾礦庫自然沉降處理后回用于選礦工段。

7、錫礦選礦廢水處理工藝

錫礦選礦傳統工藝為重選，但近年來，浮選工藝不斷運用于選錫礦，其廢水主要污染物為懸浮物，其次含有少量As、Pb等金屬離子。選礦廢水般經沉淀處理后回用。

8、多金屬選礦廢水處理工藝

多金屬選礦工藝復雜，廢水水質較復雜，涉及重金屬種類多，廢水處理難度大，回用困難，外排往往需要深度處理方可達到相關排放標準。經過研究可以采用磁一浮一重聯合選礦工藝流程，原礦首先經過磁選得到鐵精礦，磁選尾礦入浮選，浮選出銅精礦和鋅精礦，浮選尾礦進人重選，重選得到錫精礦，在浮選和重選時脫硫產出硫精礦，選廠尾礦排入尾礦庫。選廠廢水排至尾礦庫后部分回用，部分外排。選廠生產系統循環水利用率約76％。

選礦廢水的再利用

目前，國內外尾礦回水方法有：濃縮池回水、尾礦沉淀回水和沉淀池回水。其中濃縮池回水率一般達40％～70％以上，大型選礦廠或重力選礦廠，采用濃縮池可回用大量選礦水；尾礦沉淀池回水率一般可達50％，如在礦區水源不足，尾礦沉淀池集水面積較大，且有較好的工程地質條件下，回水率可高達70％～80％；沉淀池回水一般只適用于小型選礦廠。

通過以上對金屬礦選礦廢水處理工藝的分析，能夠幫助選礦廠選擇合適的工藝，不僅可以在確保廢水排放達標，而且可以提高廢水的回用率和大幅度降低成本，具有重要的經濟及環保意義。更多金屬礦選礦廢水處理工藝介紹，可致電咨詢：0371-67772626。