目前，水泥廠都在朝著大型化節(jié)能化方向發(fā)展，但是國內(nèi)還是有很多小型水泥廠的存在。小型水泥廠對于球磨機的需求量還是非常大的，但是傳統(tǒng)的球磨機在產(chǎn)量及能耗方面存在很大的問題，今天我們球磨機生產(chǎn)廠家就此問題進行了分析，以打造效率高的小型節(jié)能球磨機。

目前，小型球磨機主要存在兩大缺點：一是能量利用率低，97％的能量然后都轉(zhuǎn)化成熱能，僅3％左右的電能用作粉磨功；二是這些磨機生產(chǎn)出來的水泥普遍存在顆粒較粗和顆粒分布不合理(細顆粒太少)、強度特別是早期強度偏低的問題。因此如何挖掘磨機的潛力，提高產(chǎn)量與質(zhì)量是小水泥廠普遍關心的問題。就此問題，我們提出了 。

1、改變粉磨系統(tǒng)工藝設計

小型球磨機單機使用先天存在著粉磨效率低、電耗高的缺陷，為此，我們可以采用多種組合式設計方式來提高系統(tǒng)工作效率。目前常見的粉磨系統(tǒng)組合式設計包括：單純的磨—磨串聯(lián)、利用選粉機將磨機串聯(lián)、單純的磨—磨并聯(lián)、利用選粉機將磨機并聯(lián)、混聯(lián)。這些組合式設計都能夠有效降低系統(tǒng)投資成本，對于改善水泥生產(chǎn)質(zhì)量有很大的作用。

2、磨機自身結(jié)構(gòu)改進

a、增加磨外預破碎裝置

“多破少磨”可提高產(chǎn)品能耗的利用效率，“多破”就是盡量把磨機 的破碎搬到磨外，在磨外增加預破碎裝置，降低人磨物料粒度。不同人磨物料粒度對磨機產(chǎn)量影響不同，隨著人磨物料粒度的降低，磨機產(chǎn)量也相應提高。但是，若人磨物料粒徑的過度降低，破碎電耗增加的幅度將有可能大于粉磨電耗下降的幅度。因此入磨粒度并不是越小越好，而是存在一個經(jīng)濟合理的范圍。通過實驗得出了下表的結(jié)論。

磨外預破碎系統(tǒng)的設備主要有輥壓機和熟料破碎機兩種．分別與球磨機可形成“輥壓機+球磨機”和“熟料破碎機+球磨機”的預破碎粉磨系統(tǒng)。

b、滑動軸承改滾動軸承

滾動軸承對用戶有“節(jié)能、節(jié)油、節(jié)水”三大好處，對制造商而言，也有簡化工藝和降低成本的好處。

c、邊緣傳動改圓心傳動

圓心傳動的機械效率比邊緣傳動高，采用圓心傳動對能耗基數(shù)大并常年運轉(zhuǎn)的球磨機而言，其節(jié)能的經(jīng)濟效益非常可觀。另外圓心傳動結(jié)構(gòu)緊湊，規(guī)格相同的條件下，圓心傳動比邊緣傳動重量要輕，節(jié)省鋼材約15%一18%左右，這就大大降低了制造商的生產(chǎn)成本。

d、隔倉板的改造

用帶篩分的雙層隔倉板和出料裝置代替?zhèn)鹘y(tǒng)的單層隔倉板和傳統(tǒng)的出料篦板。

e、破碎倉用新型階梯襯板，研磨倉用雙曲面襯板

破碎倉里是塊狀物料，要求研磨體以較大的落差沖擊物料，宜用具有阿基米德對數(shù)螺線的船形階梯材板，它的提升角大，帶球角度高，破碎力強。

研磨倉采用雙曲面襯板具有提升和分級雙重功能，磨機在運轉(zhuǎn)過程中．微介質(zhì)始終處于三維運動狀態(tài)，即軸向、徑向、周向運動狀態(tài)，提高了粉磨效率。

f、研磨體填充率、級配的優(yōu)化及其材質(zhì)

通過對小型球磨機的優(yōu)化設計，實現(xiàn)了設備的環(huán)保效率高性能，我公司已經(jīng)將該設備打造成成熟的小型節(jié)能球磨機，歡迎前來咨詢選購，選購電話：0371-67772626。