大家都知道選礦廠中，屬球磨機功率消耗大，基本可以占到整個選礦生產線流程的40-50%，為了不因球磨機的功率消耗過大，而影響到整個選礦廠的生產成本投入和收益率，很多廠家都默契的采用“多破少磨”加工方案。相比功率消耗大的球磨機，能夠快速擊碎石子的破碎機則更加節能省耗。

球磨機

也正因為球磨機的能耗大，在選購球磨機時，客戶對于球磨機的電耗功率更執著了解比較。φ1830x4500球磨機是一種常用設備，用戶要用其研磨鋼渣，想了解φ1830x4500球磨機研磨一噸鋼渣需要耗電多少，根據球磨機的技術參數表，我們能夠快速得到答案。

φ1830x4500球磨機技術參數

筒體轉速：25.4r/min

裝球量：15t

進料粒度：＜25mm

出料粒度調整范圍：0.074-0.4mm

研磨能力：4.5-12t/h

電機功率：155kw

總重量：38t

1830x4500球磨機

φ1830x4500球磨機研磨一噸鋼渣需要耗電多少

從上述參數上看，φ1830x4500的球磨機研磨一小時鋼渣（4.5-12t）耗電為155度電（千瓦時 ）

研磨1噸鋼渣需要耗電：155/（4.5-12）=34.44-12.92度/噸

1845球磨機研磨一噸鋼渣，根據產量的大小，耗電大約在12.92-34.44度之間。

而通常情況下，球磨機實際耗電量通常在銘牌標注的85%左右。另外，除了上述因素，我們還應該考慮球磨機轉速，在計算球磨機設備的耗電量時，應將轉速因素考慮在內。

球磨機現場

教您幾個球磨機設備省電小竅門

那么，既然球磨機的耗電量這么大，我們也知道了耗電量的計算方法，就可以從上述公式中提煉球磨機設備耗電量大的原因，將每一個細節做到位，就能有效節電，降低成本，增加效益。幾個省電小竅門：

1、將傳統的滑動軸承改為雙列自動調心球面滾動軸承，取消稀油油環潤滑系統，同時配備分體式定位錐套、軸承蓋和軸承座，將原潤滑系統改造成球磨機滾動支承，采用移動式電動干油泵潤滑。

這樣改造后的球磨機設備，只需要每兩個月電動加注潤滑脂，就杜絕了過去因油環缺油引起的燒瓦事故，大大降低了工人勞動強度，提高了球磨機的運轉率。崗位工只需就近觀察溫度顯示器狀況，就可以掌握軸承的運行情況，方便又省事，節電率高達8.8%；

球磨機軸承

2、采用波型襯板（橡膠襯板），增加了球礦接觸表面，加強研磨作用，且對礦石有提升能力，減小了能耗;

3、油霧潤滑裝置，保證大小齒輪潤滑可靠;

4、多碎少磨，盡量將破碎粒度降低，球磨機設備的入料粒度小了，耗電量自然節省不少;

5、及時清理無效磨介，定期補加鋼球，確保鋼球配比以及球料比合理;

6、不貪圖高產，合理控制給料速度與給料量，控制入料水分含量;

7、變頻啟動，通過調整電機的轉速，使電機的輸出轉矩和速度與球磨機的工藝要求達到較好的配合

8、定期維護和保養，發現問題及時解決。

客戶考察大型球磨機廠家

掌握了以上八個省電小竅門，助力您的球磨機設備更高產量、更少好點，耗電量控制好了，整條生產線的成本就會降低，效益就有增加。